Technické parametry svářečky MIGO 2O2

Základní parametry

V následující tabulce jsou přehledně uvedeny všechny důležité technické parametry MIG/MAG svářečky MIGO 2O2:

Další funkce a vlastnosti

MIGO 2O2 disponuje dalšími funkcemi a vlastnostmi, které v této kategorii svářeček běžně nenajdete:

• robustní celokovová konstrukce
• robustní trafo s měděným vinutím
• celokovový 2-kladkový podavač drátu se silným motorem
• plynulá regulace podávání pomocí PWM
• výměnná podávací kladka, lze dokoupit i kladku na hliník
• poháněná též přítlačná kladka - lepší adheze a spolehlivější podávání drátu
• zpětnovazební regulace podávání drátu
• 2-takt / 4-takt
• nastavitelný předfuk a dofuk plynu
• nastavitelné dovaření kráteru
• všechny funkce řízeny mikroprocesorem
• průvarové a stehové svařování (bodování, pulzace)
• vývod pro napájení předehřevu CO2 ~42 V (lze přímo připojit ventily řady KU)
• ovládání plynu elektromagnetickým ventilem uvnitř svářečky
• hlavní vypínač je zvlášť - svářečku lze vypnout bez "rozštelování" nastavených parametrů
• standardní EURO konektor na hořák. Konektor je navíc zapuštěný a nehrozí jeho uražení
• lze provozovat na 4 i 5 kolíkové zásuvce (nepotřebuje střední vodič)

Detaily svářečky a jednotlivých vychytávek najdete ve Fotogalerii.

  Prospekt MIGO 2O2  ke stažení

Co je potřeba pro svařování speciálních materiálů?

Standardně je svářečka MIGO 2O2 vybavena pro svařování konstrukčních ocelí. Jako ochrannou atmosféru lze používat jak čisté CO₂, tak směsné plyny Ar+CO₂. Pokud potřebujete svařovat jiné materiály, jsou nutné změny v konfiguraci. Pro nejběžnější z těchto materiálů je nutné upravit toto:

Nerez oceli

Vyměnit bovden v hořáku. Namísto ocelového namontovat teflonový. Šupinky z ocelového bovdenu se totiž mohou zanést a zavařit do svaru, který pak může lokálně korodovat. To vám provedeme i v našem servisu na počkání. Pokud nerezu svařujete hodně, je vhodné mít druhý hořák s teflonovým bovdenem a střídat jen hořáky. Výměna bovdenu je pracnější. Dále je nutné použít odpovídající nerezový svařovací drát (např. 347Si) a odpovídající plyn doporučený pro tento drát (obvykle Ar+3%CO2). Stejné podmínky platí i pro navařování korozivzdorných vrstev.

Hliník a jeho slitiny

Vyměnit bovden v hořáku. Namísto ocelového namontovat teflonový. Ocelový bovden totiž drásá povrh měkkého hliníkového drátu a to způsobuje špatný přenos proudu z průvlaku. To vám provedeme i v našem servisu na počkání. Pokud hliníku svařujete hodně, je vhodné mít druhý hořák s teflonovým bovdenem a střídat jen hořáky. Výměna bovdenu je pracnější. Pro svařování hliníku by měl být hořák dlouhý max. 3 m. Nutná je i výměna podávací kladky. Kladky na hliníkové dráty mají půlkulatou drážku a nedeformují měkký hliníkový drát. Průvlak použijte buď speciální typ na hliník, nebo běžný průvlak na ocel, ale o číslo větší. Dále je nutné použít odpovídající nerezový svařovací drát (např. AlMg5) a jako plyn čistý argon. Pro hliníkové materály je ideální 4-kladkový podavač, ale ten bývá standardně jen u strojů vyšší kategorie a výkonu. MIGO 2O2 má podavač 2-kladkový a záměna za 4-kladku není možná (nevejde se tam).

Navařování tvrdých vrstev (tvrdonávary)

V drtivé většině případů se ponechá standardní konfigurace svářečky jako na konstrukční oceli.

Navařování kluzných vrstev - bronzy

V tomto případě je nutné se řídit doporučením výrobce drátu. Obvykle je doporučováno upravit svářečku jako na hliník, tedy teflonový bovden a argon. Výměna kladky není nutná, protože bronz je přeci jen tvrdší než hliník.

Trubičkové dráty

Zde je nutné to řešit individuálně podle druhu trubičky. V některých případech postačí stroj nechat beze změny, jinde bude nutná výměna kladky či bovdenu. U trubiček s vlastní ochranou (pro svařování bez plynu) bude nutné přepólování svářečky. To sice svářečka standardně neumožňuje, ale na přání vám to v naší dílně provedeme.