300 ampér v "plné palbě" za pětadvacet bez DPH? Je to možné, představujeme...
MIGO 303
Díky úspěchu svářeček MIGO 165 a 202 jsme se rozhodli dále rozšířit typovou řadu, tentokrát směrem nahoru. Výsledkem je špičkové MIGO 303. MIGO 303 je, stejně jako MIGO 165 a 202, kvalitní svářečka české výroby pro svařování metodou MIG/MAG, lidově řečeno céóčko. Poskytuje maximální svařovací proud 300A a jedná se tak o profesionální stroj pro nasazení v průmyslu a výrobě ocelových konstrukcí. Ocení jej i kvalitní zámečnické dílny. Vzhledem k max. proudu 300A je již vhodný i na navařování. Kromě výkonu je špičková i výbava. Nechybí nic, co bylo standardem již u typu 202, ale navíc přibyl 4-kladkový podavač. Díky tomu je MIGO 303 výtečné i na hliníkové materiály! Další změnou k lepšímu je dvoustupňová tlumivka, pro lepší vyhlazení oblouku.
Konstrukce stroje je opět celokovová a výkonný transformátor je vinutý mědí. Řídící jednotka je shodná s MIGO 202, jen je posílená pro větší podavač, který je nyní 4-kladkový (všechny kladky jsou poháněné). Dále přibylo tlačítko pro zavádění drátu bez spuštění proudu a plynu. Podstatnou změnou jsou také dva vývody tlumivky. Do MIGO 303 lze použít pouze malé i velké cívky typu D200, D300 a K300 až s 18 kg drátu. MIGO 303 je velmi kvalitně zpracovaný stroj pro profesionální nasazení ve výrobě ocelových konstrukcí. To vše za cenu strojů o třídu slabších!
MIGO 303 si můžete prohlédnout na následujícím obrázku:
Detail 4-kladkového podavače
Technické parametry svářečky MIGO 303
V následující tabulce jsou přehledně uvedeny všechny důležité technické parametry MIG/MAG svářečky MIGO 303:
| Napájení | 3 x 400 V / 50 Hz |
|---|---|
| Svařovací proud | 40 - 300 A |
| Napětí naprázdno | 18 - 38 V |
| Počet regulačních stupňů | 2 x 10 |
| Zatěžovatel | 300A/25%, 250A/60%, 200A/100% |
| Rychlost podávání | 0 - 20 m/min |
| Svařovací dráty | 0,6 - 1,2 mm |
| Cívky s drátem | 5-18 kg |
| Předehřev CO2 | ANO (~42V) |
| Příkon | 12 kVA |
| Jištění | 32 A (char. D) |
| Krytí | IP 21 |
| Třída izolace | F |
| Délka x Šířka x Výška | 830 x 340 x 830 mm |
| Hmotnost | 90 kg |
Typické použití MIGO 303
MIGO 303 je nekompromisní výkonný stroj pro nasazení různých kovovýrobnách, zámečnických dílnách, údržbě a všude tam, kde se svařují i silnější materiály, zejména z konstrukčních ocelí do tloušťky cca 15-20 mm (plechy, jäckely, trubky, profily, apod) a kde je k dispozici třífázový rozvod 3x400V. Jeho ideální použití je při výrobě ocelových konstrukcí. Kromě svařování konstrukčních ocelí lze MIGO 303 využít i pro svařování nerezavějících ocelí a také pro svařování hliníkových materiálů. Použití speciálních materiálů s sebou ale nese nutné úpravy svářečky (výměna kladek podavače, výměna bovdenu hořáku, jiný plyn). Všechny potřebné úpravy vám v případě potřeby zajistíme v naší servisní dílně. Díky vysoké odbornosti pracovníků firmy JK-WELD vám doporučíme vhodné řešení pro vaše potřeby (volba přídavného materiálu, ochranného plynu, postupu svařování, apod.)
Ceník MIGO 303 ke stažení
MIGO 303 v kostce
- Kvalitní a robustní zpracování
- Výkon a spolehlivost
- 4-kladkový podavač
- Jednoduché ovládání
- Dostupné náhradní a spotřební díly
- Zajištěný servis
- Prodávaný odborníky
- Solidní cena
- Možnost bohaté výbavy
Co je potřeba pro svařování speciálních materiálů?
Standardně je svářečka MIGO 303 vybavena pro svařování konstrukčních ocelí. Jako ochrannou atmosféru lze používat jak čisté CO2, tak směsné plyny Ar+CO2. Pokud potřebujete svařovat jiné materiály, jsou nutné změny v konfiguraci. Pro nejběžnější z těchto materiálů je nutné upravit toto:
Nerez oceli
Vyměnit bovden v hořáku. Namísto ocelového namontovat teflonový. Šupinky z ocelového bovdenu se totiž mohou zanést a zavařit do svaru, který pak může lokálně korodovat. To vám provedeme i v našem servisu na počkání. Pokud nerezu svařujete hodně, je vhodné mít druhý hořák s teflonovým bovdenem a střídat jen hořáky. Výměna bovdenu je pracnější. Dále je nutné použít odpovídající nerezový svařovací drát (např. 347Si) a odpovídající plyn doporučený pro tento drát (obvykle Ar+3%CO2). Stejné podmínky platí i pro navařování korozivzdorných vrstev.
Hliník a jeho slitiny
Vyměnit bovden v hořáku. Namísto ocelového namontovat teflonový. Ocelový bovden totiž drásá povrh měkkého hliníkového drátu a to způsobuje špatný přenos proudu z průvlaku. To vám provedeme i v našem servisu na počkání. Pokud hliníku svařujete hodně, je vhodné mít druhý hořák s teflonovým bovdenem a střídat jen hořáky. Výměna bovdenu je pracnější. Pro svařování hliníku by měl být hořák dlouhý max. 3 m. Nutná je i výměna podávací kladky. Kladky na hliníkové dráty mají půlkulatou drážku a nedeformují měkký hliníkový drát. Průvlak použijte buď speciální typ na hliník, nebo běžný průvlak na ocel, ale o číslo větší. Dále je nutné použít odpovídající nerezový svařovací drát (např. AlMg5) a jako plyn čistý argon. Pro hliníkové materály je ideální 4-kladkový podavač, který je u MIGA 303 standardem!
Navařování tvrdých vrstev (tvrdonávary)
V drtivé většině případů se ponechá standardní konfigurace svářečky jako na konstrukční oceli.
Navařování kluzných vrstev - bronzy
V tomto případě je nutné se řídit doporučením výrobce drátu. Obvykle je doporučováno upravit svářečku jako na hliník, tedy teflonový bovden a argon. Výměna kladky není nutná, protože bronz je přeci jen tvrdší než hliník.
Trubičkové dráty
Zde je nutné to řešit individuálně podle druhu trubičky. V některých případech postačí stroj nechat beze změny, jinde bude nutná výměna kladky či bovdenu. U trubiček s vlastní ochranou (pro svařování bez plynu) bude nutné přepólování svářečky. To sice svářečka standardně neumožňuje, ale na přání vám to v naší dílně provedeme.